2024年3月20日，震坤行（纽交所代码: ZKH）全资子公司坤合供应链管理有限公司的上海紧固件&MRO智能仓投产启动仪式成功举办。华章智能董事长华聚良博士、华章智能总经理王祖锦博士出席该仪式。
 

“坤合智能仓储项目负责人邵一凡：“传统的工业用品拣货模式是拿着订单摘果似的拉着小车到每个储位拣选货物，人员作业动线较长，作业效率较低；仓库管理系统部署以后，大大降低了工人作业难度，拣选效率大幅提高。不仅人力成本能降低27%以上，拣货准确率提升至99%以上。”

据介绍，智能仓储体系建设，是震坤行在智慧履约和数智化工业用品供应链建设道路上的重要实践。震坤行希望通过一系列新设备和新技术的应用，改善行业内紧固件品类仓储运营管理水平，通过显著提升供应链环节中的拣配货效率和库存周转效率，大幅提升履约交付质效，从而做到降本增效和客户体验的提升。

解决方案

该智能仓是震坤行首个服务于紧固件B2B业务的智能化、自动化仓库，依托于震坤行的供应链物流服务平台，为上下游企业伙伴提供高效优质的物流服务。华章智能作为本次智能仓项目的总集成商，整体规划布局包含：ACR高位隔板货架自动化存储区、入库换包区、货到人拣选区、出库包装区、自动分拨系统等功能区域。核心设备主要包含：ACR存取系统、箱式输送系统、工作站及配套电子设备、WMS系统、WCS系统、3D-SCADA系统等。
通过引入极具灵活性的ACR自动存取系统及输送线自动排序缓存系统，在充分满足复杂的紧固件包装增值服务的前提下，实现了商品智能化排序，拣选、包装及出库等作业。

项目成果

1.高密度存储，存储量提升25%
震坤行在约4,300平米的空间内，部署料箱4.8万个，货架高度超过8米，可实现逾上亿种SKU智能运转，充分满足当下及未来扩展需求。

2.柔性化布局，整体作业效率提升30%
该智能仓引入了8米多层ACR系统，ACR通过高速装卸装置与输送系统进行配合，最大复合进出箱量可实现2,000箱/小时的作业能力。可实现未来每天8,500订单行的业务处理量。

3.自动分拣集货，准确率高达99.9%
该智能仓的整体输送系统，采用了直线、转弯及顶升移载等标准化、自动化输送模块，运用新颖的三层控制架构、优化的电动辊筒和电机控制技术、优化的流程控制算法和独特的区域控制算法，极大地提升了输送系统性能。

4.模块化软件，拣选效率提升3倍以上
通过开发先进高效的OPS系统作为“货到人”订单履行系统的指挥中心，将WCS控制系统和WMS管理系统完美结合，在满足复杂的紧固件包装增值作业流程的情况下，实现商品的智能排序和控制，保证相关业务订单快速、准确、有序地完成，在ACR系统的配合下，提高了拣选环节3倍以上的作业效率。

赋能制造 引领未来

华章智能作为全栈SHUTTLE解决方案提供商，针对仓储物流各个环节构建了一系列解决方案，致力于推动物流技术的创新与发展，助力更多企业实现智能制造升级，希望与全球客户一起携手，共同开创智能、高效的物流新时代。